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空氣導(dǎo)流微拱形微孔曝氣器技術(shù)說(shuō)明
       HNBQ-D215（260，300）型空氣導(dǎo)流微拱形微孔曝氣器是一種曝氣裝置，它代替了平板式、剛玉式等其它原有的曝氣系統(tǒng)。原有的微孔曝氣器充氧能力不高，容易在布?xì)夤艿纼?nèi)積水和結(jié)垢，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)影響橡膠膜片正常使用壽命。平板微孔曝氣頭的橡膠膜片與底盤支座緊貼在一起，運(yùn)行時(shí)，在空氣壓力作用下，膜片微微鼓起，由于壓力提高。橡膠膜片中間部位鼓起面積較大，使膜片中部產(chǎn)生氣泡比周遍氣泡大2倍左右；另外周遍部分膜片容易緊貼在底盤支座上，使整個(gè)曝氣器膜片孔眼張開(kāi)率只有80%左右，沒(méi)有完全充分利用整個(gè)膜片。導(dǎo)致充氧能力差，使用壽命短（至多使用2年）。而空氣導(dǎo)流微拱形微孔曝氣器，整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、設(shè)計(jì)新穎。曝氣器膜片及底座呈球型結(jié)構(gòu)，并帶有空氣導(dǎo)流裝置，使空氣能均勻布置整個(gè)膜片，由于橡膠膜片受力均勻，孔眼張開(kāi)率高，提高了充氧能力和氧利用率，同時(shí)增加了膜片的使用壽命（可以保證在5~6年以上）。特別是在低氣量工作時(shí)，仍能發(fā)揮這一特性，該曝氣器具有好的防堵及防水體倒流的性能。在間歇運(yùn)行工況條件下，曝氣膜片表面不易沉積污泥。

主要組成
       空氣導(dǎo)流微孔曝氣器設(shè)備系統(tǒng)主要由：空氣導(dǎo)流筋、底盤支座、螺旋壓蓋、橡膠膜片、連接接咀、O型橡膠密封圈、空氣止回閥、空氣干管、空氣支管、水平調(diào)節(jié)支架、空氣排污裝置、等管件組成，曝氣器與空氣支管的連接是采用市場(chǎng)上通用的標(biāo)準(zhǔn)粗螺紋連接。

主要技術(shù)性能參數(shù)（水深在6米的條件下能保證以下參數(shù)）

主要特點(diǎn)
       HNBQ-D215型空氣導(dǎo)流微拱形微孔曝氣器是在原有的曝氣器設(shè)備上得到了不斷的改進(jìn)和完善，質(zhì)量可靠。
       HNBQ-D215型空氣導(dǎo)流微拱形微孔曝氣器是在原曝氣裝置的設(shè)備上作了進(jìn)一步的調(diào)整和修改。優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)為以下幾點(diǎn)：
       1.外形尺寸：底盤支座直徑Φ215mm、螺旋壓蓋直徑Φ200mm、橡膠膜片直徑Φ215mm。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)均有改動(dòng)，整體上的加強(qiáng)筋增加了厚度，保證運(yùn)行時(shí)的強(qiáng)度；同時(shí)在服務(wù)面積上大大提高。
       2.橡膠膜片曝氣孔：橡膠膜片曝氣孔采用機(jī)械打孔技術(shù)，設(shè)有5600個(gè)孔眼。主要是提高了曝氣充氧能力和擴(kuò)大曝氣服務(wù)面積。
       3.曝氣器底盤支座：在底盤支座增加了8條空氣導(dǎo)流筋；空氣導(dǎo)流筋設(shè)在底盤支座下部與膜片連接1cm處，尺寸為長(zhǎng)1.8cm×寬0.5cm×高0.15cm均勻布置。與膜片接觸處有0.15cm的空間，使空氣能均勻布置整個(gè)膜片，孔眼張開(kāi)率高，同時(shí)提高了充氧能力和氧利用率。特別是在低氣量工作時(shí)，仍能發(fā)揮這一特性，運(yùn)行管理方便。

設(shè)備供貨范圍
       HNBQ-D215型空氣導(dǎo)流微拱形微孔曝氣頭；
       曝氣池內(nèi)1米以下的UPVC塑料豎管和布?xì)庵鞴埽?br />        所有UPVC工程塑料空氣布?xì)庵Ч埽?br />        UPVC工程塑料連接法蘭、彎頭、三通等；
       UPVC工程塑料空氣管道水平調(diào)節(jié)器；
       丁腈橡膠O形墊密封圈；
       UPVC工程塑料空氣管道排污裝置；
       AISI304不銹鋼主管調(diào)節(jié)支架；
       AISI304不銹鋼膨脹螺栓及連接螺栓；
       所有備品備件及專用工具；
       售后技術(shù)服務(wù)。

主要技術(shù)特征
       1.空氣導(dǎo)流微孔曝氣器系統(tǒng)主要由進(jìn)口合成橡膠曝氣膜片(EPDM)、底座托盤、螺旋壓蓋等部件組成，其構(gòu)件材質(zhì)均采用工程塑料。組裝時(shí)，只要將橡膠膜片套在底座托盤，并置入帶有密封線的曝氣器底座內(nèi)，然后用螺旋壓蓋擰緊即可。
       2.空氣導(dǎo)流微孔曝氣器在合成橡膠膜片上開(kāi)有2960個(gè)按一定規(guī)則排列的開(kāi)閉式孔眼。沖氣時(shí)，空氣通過(guò)布?xì)夤艿馈？諝饩鶆蜻M(jìn)入橡膠膜片之間，在空氣壓力的作用下，使膠片微微鼓起，孔眼張開(kāi)（產(chǎn)生的微氣泡≤3mm）達(dá)到布?xì)鈹U(kuò)散的目的。停止供氣時(shí)，由于膠片和底座托盤之間壓力下降，當(dāng)壓力全部消失后，由于水壓作用和膠片本身的回彈性作用，使孔眼逐漸閉合，將膜片壓實(shí)于底座托盤上。空氣中所含的少量塵埃，也不會(huì)造成曝氣器的縫隙堵塞。
       3.由于空氣導(dǎo)流微孔曝氣器的底座托盤、螺旋壓蓋、主要是采用工程塑料鑄塑而成的，因此，不怕銹蝕，在很大程度上減少了運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)的工作量。
       4.由于空氣導(dǎo)流微孔曝氣器氧的利用率較高，與其它現(xiàn)行曝氣裝置相比，在同樣運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷的情況下，曝氣量可以大大減少，且滿池布?xì)饩鶆颉Ｋ孕纬删鶆蚝途彽臄嚢锠顟B(tài)。不會(huì)因過(guò)度剪切而打碎生物絮體，這就有利于二沉池的澄清和污泥脫水。同時(shí)，也可以避免由于大量曝氣形成飛濺的泡沫浪花而引起的結(jié)凍和管理不便等問(wèn)題。

微孔曝氣器基本構(gòu)造及材質(zhì)
       1.曝氣器膜片：三元乙丙膠，橡膠膜片表面要求光潔、平整、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)氣泡和裂紋。原料主要采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)合成橡膠外加特殊配料，通過(guò)科學(xué)配方經(jīng)過(guò)注塑機(jī)一次成型。它具有耐腐蝕性強(qiáng)，強(qiáng)度高、且耐溫度等優(yōu)點(diǎn)，使用壽命可達(dá)5~6年以上。
       2.曝氣器底座、螺旋壓蓋、導(dǎo)流筋、布?xì)夤艿馈⑦B接法蘭、彎頭、排污裝置、固定主管調(diào)節(jié)支架等均采用ABS工程塑料；鑄塑成型，具有高強(qiáng)度、承受壓力高、抗沖擊性好、使用溫度為-30~+100℃、能抗紫外線照射，且有耐酸、堿和化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)。
       3.連接螺栓、膨脹螺栓為不銹鋼。

微孔曝氣器材質(zhì)性能表
       1.管材、管件均按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，曝氣器部件按國(guó)家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
       2.從以下對(duì)比可看出ABS，UPVC材料和橡膠膜片的經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性、穩(wěn)定性比較優(yōu)越，所以管式曝氣器骨架選用ABS材料是較合理的選擇，完全符合污水處理廠的使用要求。

 

ABS管件物理化學(xué)性能

 

ABS管件物理機(jī)械性能

 

ABS粒子物理、化學(xué)性能表

 

UPVC管件物理機(jī)械性能

PVC-U塑料管材主要優(yōu)點(diǎn)
       1、質(zhì)量輕：塑料管的密度是鑄鐵管的1/5，是混凝土管的1/3，可以套裝，便于運(yùn)輸，安裝方便，施工費(fèi)用與傳統(tǒng)管相比，可降低30%-50%的費(fèi)用。
       2、耐腐蝕：塑料管道不需做任何防腐處理，可用做含有鹽堿土質(zhì)的給水管道，可用于化工管道輸送帶有酸、堿、性質(zhì)的介質(zhì)。
       3、流體阻力小：塑料管道的粗糙系數(shù)0.008；鑄鐵管的粗糙系數(shù)是0.013，混凝土管的粗糙系數(shù)是0.014。
       4、使用壽命長(zhǎng)：鑄鐵管的使用壽命為30年，塑料管的使用壽命為50年，一條塑料管道幾乎等于兩條鑄鐵管的壽命。
       5、衛(wèi)生性能好：能防止水源的二次污染，且永不結(jié)垢。

曝氣膜片的主要物理、化學(xué)性能表

       在每個(gè)橡膠膜片上開(kāi)有5600個(gè)按一定的規(guī)律及形狀的開(kāi)閉式孔眼。當(dāng)充氣時(shí)，空氣通過(guò)布?xì)夤艿肋M(jìn)入橡膠膜和曝氣托盤之間，在空氣壓力的作用下，使橡膠膜微微鼓起，孔眼張開(kāi)，達(dá)到充氧的目的。
       橡膠膜片制品，要求材質(zhì)采用進(jìn)口高分子合成橡膠，其性能指標(biāo)符合污水處理要求，使用壽命要大于5~6年以上。橡膠原材料制品進(jìn)廠附帶合格證，還要抽樣檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量、機(jī)械物理性能和幾何尺寸，特別是邵氏A硬度，合格率要求高，不合格制品當(dāng)場(chǎng)作為廢品處理。

安裝、運(yùn)行與維護(hù)手冊(cè)
       1.空氣分配管的安裝
       空氣通過(guò)空氣總管到布?xì)庵鞴埽詈髲奈⒖灼貧馄魃l(fā)進(jìn)入水中，達(dá)到充氧的目的。
       管式微孔曝氣器將安裝在池內(nèi)布?xì)庵鞴苌希貧獬貎?nèi)空氣支管的布置是按照每個(gè)池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池的形狀等因素確定的。
       管式微孔曝氣器立面布置尺寸，其表面距池底約100mm，布?xì)夤苤行木喑氐准s50mm。
       風(fēng)管流速一般為干管、豎管10~15；支管、布?xì)夤?~5m/s.
       布?xì)庵Ч茉O(shè)置一個(gè)法蘭，以便調(diào)試、維修時(shí)可利用空氣吹掉管內(nèi)的雜物。在布?xì)庵鞴艿哪┒诉€設(shè)置了空氣分配器，該裝置是利用壓縮空氣，能保證曝氣系統(tǒng)氣量分布均勻，長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行，減少了布?xì)夤艿纼?nèi)的阻力和結(jié)垢可能性。
       安裝時(shí)，池上進(jìn)氣管調(diào)平，按設(shè)計(jì)要求尺寸空氣分配器在池底，布?xì)庵Ч茉谝欢ǖ姆秶梢匀我馍仙蛳陆担虼丝梢源_保空氣布?xì)庵Ч艿乃桨惭b，在可能高低不平的池底地面上安裝管道將不再困難。
       池內(nèi)空氣管道宜采用不銹鋼管道或鍍鋅管制作，與微孔曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內(nèi)預(yù)制后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

       2.管式微孔曝氣器的安裝
       在安裝曝氣器以前空氣管道須清理所有的雜物，確認(rèn)空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內(nèi)部可能堆積在管端的所有碎片和殘?jiān)?br />        將管式微孔曝氣器擰入已預(yù)制好的空氣風(fēng)配器上，注意不能擰得太緊。
       安裝完成后檢查橡膠膜有無(wú)損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。

       3.運(yùn)行與維護(hù)
       在開(kāi)始運(yùn)行以前清除曝氣池中的所有雜物。
       管式曝氣器安裝完成到試運(yùn)行和正式運(yùn)行之間的時(shí)間間隔應(yīng)盡可能短。
       在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運(yùn)行的好氧池內(nèi)禁止進(jìn)行油漆、焊接和其他施工，以免對(duì)曝氣器橡膠膜造成損壞。
       檢查空氣開(kāi)關(guān)，并注入清水，至少淹沒(méi)曝氣器100~200mm。短時(shí)間供氣后關(guān)閉切斷氣源，逐個(gè)檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因?yàn)槊芊獠涣级新猓颂幈銜?huì)出現(xiàn)氣泡。
       檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。
       在標(biāo)準(zhǔn)通氣量5.0m3/h個(gè)的條件下，檢查曝氣布?xì)馐欠窬鶆颍總€(gè)微孔曝氣器透氣面積大于80%。
       檢驗(yàn)和試驗(yàn)均參照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行。
       如果完成試運(yùn)行檢查后沒(méi)有立即投入正常運(yùn)行，則需將水位至少提高到淹沒(méi)曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與極熱的天氣溫度對(duì)橡膠膜產(chǎn)生不利的影響。
       在間隔時(shí)間較長(zhǎng)的情況下考慮到池內(nèi)水份的蒸發(fā)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充清水。曝氣器每天應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的空氣量曝氣至少十分鐘。
       在氣溫低于0o時(shí)，池內(nèi)水位大約為1.5~2米以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應(yīng)越高。

       4.運(yùn)行
       在正常運(yùn)行時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)空氣流量來(lái)保持水中的溶解氧處于合適狀態(tài)下，但所調(diào)節(jié)的空氣流量應(yīng)在曝氣器允許的范圍內(nèi)，在空氣流量較高時(shí)，曝氣器的水頭損失較大而氧轉(zhuǎn)移率較小，而較小的空氣流量則不能充分發(fā)揮曝氣器的性能，并且池內(nèi)曝氣可能不均勻，因此較合適的調(diào)節(jié)是在推薦的空氣流量范圍內(nèi)進(jìn)行。
       推薦的空氣流量值范圍為5~10m3/n•h，可正常曝氣的空氣流量值范圍為8m3/n•h，臨界流量12m3/n•h，僅在需要清洗時(shí)短時(shí)間使用，每次不得超過(guò)10分鐘。
       水溫控制范圍為5℃~35℃。
       進(jìn)入微孔曝氣器的空氣應(yīng)是無(wú)油、無(wú)灰塵和化學(xué)溶劑的。

       5.問(wèn)題及對(duì)策
       由于HNBQ-D65型橡膠膜微孔曝氣管橡膠膜片采用了高性能、高質(zhì)量的EPDM橡膠材料，在正常運(yùn)行過(guò)程中僅需要少量的維護(hù)即可。對(duì)曝氣系統(tǒng)進(jìn)行周期性的檢查，尤其是曝氣器的水頭損失，這將有助于運(yùn)行人員判斷曝氣系統(tǒng)是否在較佳狀態(tài)下工作。

       6.以下是可能出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理方法：
       ① 曝氣池中某個(gè)區(qū)域出現(xiàn)較大的氣泡。
       a.空氣布?xì)夤軡B漏：
       處理方法：排空有問(wèn)題區(qū)域的水，用小空氣量鼓風(fēng)檢查，確定滲漏的位置并修復(fù)。
       b.曝氣器橡膠膜損壞：
       處理方法：排空有問(wèn)題區(qū)域的水，用小空氣量鼓風(fēng)檢查曝氣器，確定滲漏的曝氣器，更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。
       ② 氣泡不均勻。
       a.空氣量不足：
       處理方法：檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。
       b.空氣管上的閥門關(guān)閉或沒(méi)有完全打開(kāi)：
       處理方法：檢查閥門是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。
       c.池內(nèi)曝氣系統(tǒng)安裝情況不好：
       處理方法：排空有問(wèn)題區(qū)域的水，檢查曝氣布?xì)夤艿乃秸`差是否在±6mm以內(nèi)；檢查空氣管道和接口是否已結(jié)垢堵塞，如有，用空氣吹除和高壓水槍沖洗。
       d.橡膠膜片上結(jié)垢：
       處理方法：檢查橡膠膜上是否結(jié)垢，如有，清潔橡膠膜；更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。
       ③ 水中溶解氧不正常地降低，曝氣系統(tǒng)的水頭損失增加。
       橡膠膜片上結(jié)垢：
       處理方法：檢查橡膠膜上是否結(jié)垢，如有，清潔橡膠膜；更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。
       ④ 整個(gè)曝氣池中溶解氧水平不一致。
       空氣量不足：
       處理方法：檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常；檢查空氣管上的閥門是否位于開(kāi)啟狀態(tài)。

       7.維護(hù)與保養(yǎng)
       ① 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查曝氣系統(tǒng)的曝氣狀況，如果曝氣系統(tǒng)在水頭阻力增大或氣泡形狀發(fā)生變化，曝氣器就需要清理諸如碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽和生物污泥等沉結(jié)物，曝氣器橡膠膜上的結(jié)垢將導(dǎo)致出氣量的減少，曝氣系統(tǒng)氧利用律降低，水頭損失增大。
       ② 定期進(jìn)行排水清理是合適的保養(yǎng)方法，期限的長(zhǎng)短則取決于所處理水的性質(zhì)、處理工藝等因素。
       ③ 在排水清理維護(hù)保養(yǎng)時(shí)注意不要讓橡膠膜表面上的沉結(jié)物干燥結(jié)塊，需立即進(jìn)行清理。沉結(jié)物的干燥結(jié)塊將使清理工作困難，從而影響曝氣器的性能。
       ④ 生物污泥可用物理方法去除，使用刷子清理橡膠膜表面或用高壓水槍沖洗。在用高壓水槍清理時(shí)注意應(yīng)使水槍的槍嘴與橡膠膜表面保持大約500mm的距離，以防止損壞橡膠膜。
       ⑤ 碳酸鹽等結(jié)垢應(yīng)以化學(xué)方法去除，將一定量的甲酸隨空氣進(jìn)入曝氣系統(tǒng)，加入甲酸的比例取決于結(jié)垢的程度，清理時(shí)并不需要將曝氣池內(nèi)的水排空。一般情況下每年清洗一至二次。
       ⑥ 在微孔曝氣器被損壞或認(rèn)為清理保養(yǎng)后也不能滿足性能要求時(shí)可更換橡膠膜片或更換整個(gè)曝氣器，更換方法與安裝方式相同。